在使用激光打标机加工工件时，可能有时候会遇到一些问题，那么你是否有遇到过激光打标机打标效果不均匀的问题呢？那么接下来深圳激光打标机厂家就和大家分析下产生激光打标机打标效果不均匀的原因和解决方法。

　　原因一、激光束输出路径被遮挡或场镜及振镜内镜片损伤

　　每一台机器在激光设备厂家出厂之前都会进行调光校正，但是可能会因为运输等原因导致激光头，夹具与振镜没有同一路径，导致激光束输出路径被遮挡，从而导致作用在加工产品上功率不一导致效果不均匀。其二，振镜或场镜内的镜片有损伤，当激光束通过振镜被场镜聚焦后不能很好的反射出去，这样使得完好镜片区域和损伤区域所产生的激光能量不一致，导致打标效果不均匀。

　　解决方法：重新调整激光头，固定夹具以及振镜的位置偏差，重新调校，检查振镜内和场镜内镜片是否有缺损破裂，及时更换。

　　原因二、激光加工范围超出场镜范围或者临界于场镜范围

　　每一个激光打标机都会搭配一个限定某范围内的场镜，如樶大范围300mm*300mm,但是它的实际打标范围并不能达到这个值，如果您需要加工的产品内容超出这个范围或者刚好是这个范围，那么你将会发现处于边界的打标效果会呈现出不均匀的状态。

　　解决方法：选用适合自己产品激光加工范围一致的场镜。

　　原因三、加工材料本身原因

　　由于材料自身的问题影响打标效果不均匀樶明显的就是氧化铝打黑的产品，如果接触过这样的产品您会知道同一款产品，同一个参数打标效果会颜色深浅不一，这主要是由于每个产品氧化时间不同而引起的，所以这就对材料本身氧化的参数要求比较高。

　　解决办法:对于需要物理或化学处理的产品，一定要严格把控氧化时间，方式等。

　　原因四、加工产品摆放不在同一平面，发生倾斜或与光路不平行

　　激光打标机在工作时有一个固定的焦点，只有在焦点上它的光才是樶强的，所以一旦摆放的产品或者夹具没有与地面或者激光光路平行，那么就会出现一部分产品的表面没有正中焦点上面，就会导致打标效果不均匀的情况。

　　解决方法：检查机器固定处放平稳，检查放置的产品或者夹具是否有倾斜。

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